7月2日 ，尊龍凱時“煤加氫氣化聯產芳烴和甲烷關鍵技術工藝”順利通過省科技成果鑒定 。鑒定會由河北省科技發展成果轉化服務中心組織 。清華大學金湧院士等七位鑒定專家 、尊龍凱時能源研究院常務副院長侯祥生 、副院長汪國慶及項目管理部 、知識產權部 、煤氣化技術中心相關負責人出席了本次鑒定會 。

據該技術研發負責人汪國慶副院長介紹 ，該中試裝置關鍵技術包括高壓氫氣密相輸送技術 、高溫氫氣燃燒噴嘴及氣化爐 、冷排焦技術以及工藝操作窗口確定 。項目組先後建成國內首套高壓氫氣密相輸送冷態實驗平台以及10T/D煤加氫氣化中試熱態實驗平台 ，完成關鍵技術開發 ，打通了工藝流程 ，實現了全係統穩定運行 。

杜銘華研究員指出 ，如何提高煤的轉化效率是煤化工發展的關鍵 ，該技術真正實現了由煤到主產品的一次轉化 ，氣化島轉化效率達到90%以上 ，而且工藝過程中充分考慮餘熱回收 、氣體激冷等 ，在提高熱效率的同時大大降低汙水處理量 ，工藝過程具有明顯的先進性 。

金湧院士則表示 ：我國低階煤儲量豐富 、產量巨大 ，煤的梯級利用是實現其高效清潔利用的關鍵途徑 ，也越來越受到煤化工領域的關注 。該技術通過新的技術手段實現高附加值芳烴油品和甲烷的聯產 ，無疑將成為煤梯級高效清潔利用方麵新的亮點 。建議該技術充分考慮放大過程中可能出現的問題 ，做好預案 ，盡快實現工業示範並加緊工業化推廣，為煤化工產業技術的升級 、發展貢獻力量 。

專家組一致認為 ：該技術通過煤加氫反應過程充分利用了原煤自身化學結構 ，在獲得甲烷產品同時得到高附加值芳烴油品 ，並且實現了全係統長周期運轉 ，該工藝過程經濟優勢明顯 。此外 ，工藝過程油品收率高 、耗水少 ，對我國儲量豐富的低變質煤種實現高效 、清潔利用具有重要意義 。

經過認真細致的討論專家組認定 ：該項目所取得的技術成果擁有自主知識產權，工藝技術創新點突出 ，主要技術指標達到了國際領先水平 。建議加快推進工業示範裝置進度 ，為工業放大獲取更完整的試驗運行數據 。

研究院常務副院長侯祥生在鑒定會總結講話中表示 ，感謝各位專家對該項目不遺餘力的支持 ，同時虛心接受鑒定專家組對該技術及工藝提出的建議 ，要求項目團隊保持創新熱情 ，進一步優化完善裝置和實驗 ，為後續的工業化放大提供更全麵可靠的數據支撐 。

延伸閱讀 ：
尊龍凱時自主開發的煤加氫氣化聯產芳烴和甲烷關鍵技術工藝 ，自2012年立項以來 ，已經完成10T/D投煤量的中試裝置的開發 ，並打通工藝流程實現連續穩定運行 ，產品氣中甲烷含量大於75% ，甲烷直接收率達到0.5-0.8Nm3/kg-C ，芳烴油品收率達到11-15% 。計劃在3年內完成百噸級工業示範裝置的建設和試驗 ，攻克從高壓氫氣密送煤粉到氫氣加氧高溫噴嘴 、加氫氣化爐和冷卻排渣控製等一係列核心關鍵技術和裝備 ；計劃5年內完成噴嘴和加氫反應器放大和千噸級工業裝置的工藝軟件包 ，進行商業化推廣 。